Vláknový laserový řezací stroj je laserový řezací stroj, který jako zdroj světla používá generátor vláknového laseru. Vláknový laser je nový typ vláknového laseru, který se vyvinul mezinárodně. Může vydávat laserový paprsek s vysokou hustotou energie a soustředit jej na povrch obrobku, což způsobí, že oblast osvětlená ultrajemným ohniskovým bodem na obrobku se okamžitě roztaví a vypaří. Automatické řezání je dosaženo posunutím pozice bodového osvětlení pomocí CNC mechanického systému.

Vláknový laserový řezací stroj je zařízení pro zpracování laserem, které jako zdroj světla používá generátor vláknového laseru. Vláknový laser je nový typ vláknového laseru vyvinutý mezinárodně. Vydává laserový paprsek s vysokou energetickou hustotou, shromažďuje se na povrchu obrobku a přesouvá polohu bodového ozařování prostřednictvím systému CNC obráběcího stroje, což způsobuje, že se obrobek okamžitě roztaví a odpaří v oblasti bodového ozařování s velmi jemnou ohniskovou vzdáleností, a dosažení automatického řezání v tomto systému. Ve srovnání s velkým počtem plynových laserů mají pevnolátkové lasery zjevné výhody a postupně se staly významnými kandidáty v oborech, jako je vysoce přesné laserové zpracování, systémy LiDAR, vesmírné technologie a laserová medicína.

1. Pravidelná údržba obráběcích strojů Obráběcí stroje jsou důležitou součástí zajištění stability kovoobráběcích laserových strojů. Rychlost chodu stroje závisí především na koordinaci motoru, reduktoru a rámu vodicí kolejnice. Pokud tedy chceme zlepšit efektivitu práce, je údržba těchto komponentů nepostradatelná. 2. Pravidelně vyměňujte optické čočky Laserový paprsek je vysílán laserovým zařízením. Poté se řezná hlava zaměří, aby se dosáhlo řezného efektu. Uvnitř řezací hlavy je mnoho optických čoček. Laserový paprsek je prodloužen a zaostřen pomocí optických čoček. Kvůli extrémně drsnému pracovnímu prostředí kovových laserových řezacích strojů mohou být optické čočky po delším provozu kontaminovány prachem. V tomto okamžiku se výrazně sníží propustnost laseru a také se sníží účinnost řezání. Proto také optické čočky vyžadují pravidelnou údržbu a výměnu. 3. Rozumně nastavené řezné parametry V procesu používání stroje potřebujeme řezat vzory různých tvarů. Operátor tedy potřebuje upravit parametry programu laserového řezacího stroje. Kvůli potřebě operátorů nastavit použitelné parametry řezání. Musí být obeznámeni s tím, které parametry a programy jsou použitelné pro různé materiály. Čím vyšší je shoda mezi režimy řezání laserem, tím lepší je kvalita řezání. 4. Upgradujte laserové zařízení Někteří zákazníci nám říkají, že účinnost řezání není při řezání tlustých plechů dostatečná. Pravděpodobnějším důvodem je příliš nízký výkon laseru. Pokud tedy chcete dosáhnout lepších výsledků řezání, možná budete muset zvýšit výkon laseru. To znamená, že zvýšení výkonu laseru je účinná metoda. V každodenním pracovním procesu se musí operátoři naučit zaznamenávat drobné problémy, které se u strojů na řezání kovů laserem často vyskytují. Každé zařízení má životnost. Pouze pečlivá údržba může zajistit stabilní výkon vašeho stroje.

Stroje na řezání vláknovým laserem se obecně doporučují pro provoz v prostředí s konstantní teplotou. Pouze za podmínek konstantní teploty lze zaručit normální provoz a přesnost zpracování zařízení. Pracovní teplota polovodiče ve vláknovém laserovém řezacím stroji musí být nižší než 40 ℃. Když pokojová teplota dosáhne 35 ℃, může vnitřní teplota elektrické skříně přesáhnout 40 ℃. Když je teplota v místnosti příliš vysoká, zvýší se poruchovost systému CNC; Vzhledem k použití destilované vody jako chladicího média ve vláknovém laserovém řezacím stroji by teplota provozního prostředí laseru měla být nad 5 ℃. Proto, aby byl zajištěn dobrý provoz systému, měla by být okolní teplota regulována nad 5 ℃, ale ne nad 35 ℃.

Tvrdá slitina je slitinový materiál vytvořený kombinací žáruvzdorných kovů a tvrdých sloučenin s kovy prostřednictvím práškové metalurgie. Tvrdé slitiny mají řadu vynikajících vlastností, jako je vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení, dobrá pevnost a houževnatost, tepelná odolnost a odolnost proti korozi, zejména jejich vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení. I když zůstanou v podstatě nezměněny při 500 ℃, stále mají vysokou tvrdost při 1000 ℃. Ve srovnání s ocelí se legované materiály obtížně řezají, což se projevuje zejména v následujících aspektech.

Čočky používané v laserových řezacích strojích zahrnují zaostřovací čočky, ochranné čočky atd. Tyto čočky jsou během provozu nevyhnutelně kontaminovány, například znečištěním vodou nebo prachem.

Pevné lasery se objevují ve formě vláknových nebo kotoučových laserů s úrovněmi výkonu podobnými laserům s oxidem uhličitým. Název vláknového laseru je určen aktivním prostředím laseru, v tomto případě se jedná o skelnou nebo krystalickou pevnou látku ve formě vláken nebo kotoučů.

Výkon a tloušťka řezu: Výkon se vztahuje k množství výkonu, který může laser vydat a který přímo ovlivňuje hloubku a rychlost řezu. Mezitím tloušťka řezu také ovlivňuje iontové síly. Pokud je řezaný materiál tlustší, bude požadovaný výkon odpovídajícím způsobem vyšší. Zvolte vhodný výkon podle požadovaných řezných materiálů a tloušťky materiálů.

Při prvním kontaktu s řezacími stroji s vláknovým laserem, bez ohledu na to, zda máte příslušné zkušenosti, byste měli být při obsluze takových laserových strojů zvláště opatrní. Při řezání materiálů vybírejte známé materiály pro snadné použití.

Nedávno hrdý laserový řezací a gravírovací stroj naší společnosti 2030 CO2 dosáhl velkého úspěchu na trhu a stal se oblíbeným prodejním produktem v tomto odvětví. Tento stroj poskytuje efektivní a přesné řezací a řezbářské řešení pro zákazníky z celého světa díky svému vynikajícímu výkonu a multifunkčním funkcím.