Existuje mnoho typů čoček používaných ve strojích na řezání vláknovým laserem, jako jsou zaostřovací čočky a ochranné čočky. Během jejich provozu mohou být nevyhnutelně kontaminovány, jako je znečištění vody nebo znečištění prachem. Proto je při každodenní údržbě nutné čistit čočky laseru, aby byla zajištěna stabilita laserového řezacího stroje. Čištění čoček samozřejmě není jako čištění brýlí v našem každodenním životě a je třeba věnovat zvláštní pozornost. Tento článek vysvětluje správnou metodu čištění laserových čoček ve strojích na řezání vláknovým laserem.

1、 Ocelový pás by měl být neustále udržován v těsném stavu Materiál ocelového pásu patří do oceli. Není-li zařízení během provozu utaženo, může snadno dojít k vymrštění řezaného předmětu, což představuje problémy pro zařízení a obsluhu. Ocelový pás by proto měl být pravidelně kontrolován, aby se zabránilo cizím předmětům nebo uvolnění. 2、 Zkontrolujte problémy s úhlem nástroje Při používání vláknových laserových řezacích strojů je nutné při řezání různých materiálů včas upravit úhel řezací hlavy, aby se zajistilo, že v řezné hlavě nedojde k žádné odchylce, která ovlivní kvalifikovanou rychlost řezání vzorků a zvýší produkci náklady.

1. Výměna vody a čištění vodní nádrže Obecně se doporučuje vyčistit nádrž na vodu a vyměnit cirkulující vodu jednou týdně a ujistěte se, že laserová trubice je naplněna cirkulující vodou, než stroj začne pracovat. Protože kvalita vody a teplota cirkulující vody přímo ovlivňují životnost laserové trubice, doporučuje se používat čistou vodu a řídit teplotu vody pod 35 ℃. Pokud teplota překročí 35 ℃, je nutné vyměnit cirkulující vodu nebo přidat do vody led pro snížení teploty vody (doporučuje se, aby si uživatelé zvolili chladicí stroj nebo použili dvě vodní nádrže).

V dnešní digitální a inteligentní době se inteligence, přesnost a efektivita staly důležitými standardy, které sledují různá průmyslová odvětví.

Nejprve je výstup laseru pomocí vláknové optiky a poté je funkce značení dosaženo pomocí vysokorychlostního skenovacího galvanometru. Účinnost elektro-optické konverze je velmi vysoká, což je velmi energeticky úsporné.

​V moderní průmyslové výrobě se stroje na řezání vláknovým laserem staly účinným a přesným řezným nástrojem. Mnoho uživatelů však může narazit na problém – pokles výkonu u řezacích strojů vláknovým laserem. Jaký je tedy důvod? Jak to máme zase vyřešit?

Je to proto, že vláknový laserový řezací stroj má vysokou rychlost zpracování a dokáže udržet hladkost a čistotu povrchu hotového výrobku. Na výběr je více modelů a je to preferované zařízení pro závody na zpracování plechu.

Jak bychom si měli vybrat stroje na řezání laserem s nízkým, středním a vysokým výkonem? Lidé obeznámení s průmyslem vláknových laserových řezacích strojů vědí, že různé výkonové vláknové laserové řezací stroje mají různé řezné schopnosti a rozsahy tloušťky řezu. Zákazníci mají různé požadavky na konfiguraci vláknových laserových řezacích strojů kvůli různým materiálům, které chtějí řezat. Proto je na trhu poptávka po řezacích strojích s nízkým, středním a vysokým výkonem. Jak tedy při výběru vhodného řezacího stroje vláknovým laserem zvolit jeho výkon?

Výhody řezacích strojů vláknovým laserem oproti řezacím strojům CO2 laserem:

Nežloutnoucí pro venkovní použití: Pryskyřičná písmena mohou při dlouhodobém vystavení ultrafialovému záření ve venkovním prostředí zežloutnout, což se obtížně opravuje a obvykle je třeba je předělat. V tomto bodě znaky bez okrajů účinně kompenzují nevýhodu resinových znaků. Akrylová deska s bezokrajovými znaky má silnou odolnost proti povětrnostním vlivům a odolnost proti kyselinám a zásadám. Dokáže odolat dlouhodobému vystavení slunečnímu záření a dešti bez změny barvy nebo hydrolýzy a po dobu 5-8 let nevydrží žádné výrazné vyblednutí.